压片糖果在本质上来说,是一种比较甜的食品,它的加工是采用多种原材料进行加工制作而成的。在进行加工的时候,其主要的工艺流程为制糖粉、配料、混合、造粒、干燥、整粒,然后就可以进行压片成型了。
压片糖果代加工的工艺流程: 1、压片糖果代加工的制造工艺流程:制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。 制造压片糖的工艺技术参数:制糖粉时需经80~100目筛滤,配料混和搅拌时间大约10分钟,造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。 干燥时温度一般为60℃左右,颗粒水分为0.5%,压片成型时应控制环境湿度,相对湿度为60%以下。 2、压片糖果代加工其制备工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法,近几年来,粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速,目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术。 而辅料是组成片剂的主要成分,尤其是粉末直接压片技术,对辅料的要求更高。片剂产品体积小、携带方便,因此备受保健食品行业欢迎和推崇。
为什么选择泽朗进行压片糖果代加工: 1、行业SC认证,十万级GMP认证净化车间的双认证。 15000平方米占地面积,4500平方米净化车间,引进15条生产加工设备,其中2条全自动生产包装流水线,标准化生产工艺流程,配备贰佰套模具,产品剂型和规格多样化。 2、全套质量控制检验仪器,标准化的品质管控QA和QC团队,每个产品出厂前需经过4道检验 (1)原料检验--所有产品生产前,原料都需要通过检测。 (2)包装材料检验--所有产品的包装材料都需要经过检验才可以投入生产。 (3)半成品检验--所有生产出的半成品检测合格才可以进入下一个生产环节。 (4)成品检验--所有成品需检验合格才能出厂。 3、从研发→配方设计→产品备案→生产加工→产品发货全程一对一跟进服务及时准确的交货期,严格保密客户及客户产品信息。
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